近日，华中公司承建的武汉都市圈环线北段4标项目历时一年，圆满完成5799片箱梁预制任务！这标志着项目桥梁施工取得重大突破，为后续架梁贯通、路面施工及全线通车目标筑牢坚实根基。

       该标段全长约31.65公里，横跨黄陂、红安、新洲三个行政区（县），涵盖路基15.05公里、主线桥梁21座、互通4处及服务区1处。项目建成后，将大幅改善武汉大都市区城际通勤条件，为沿线旅游产业开发与武汉城市圈同城化发展提供强劲交通支撑。

五场协同攻坚 产能全线拉满

       面对箱梁预制数量多、工期紧、标准高、季节性施工难度大等多重挑战，项目团队统筹规划五大制梁阵地，采用“智慧梁厂+传统梁场”1+4模式，协同攻坚全线箱梁预制任务。各梁场科学布局、高效推进，实现“产量、质量、安全、效率”全面达标。

       其中，智慧梁厂是全线首个智慧梁场，占地约120亩，配置5条自动化生产线，可实现钢筋加工、混凝土浇筑、智能振捣、智能张拉等关键工序全流程智能化管控。项目创新应用的智能双蒸养技术，将蒸养周期从7天压缩至1天。通过数字化升级，制梁周期从传统10天缩短至4天，作业人员减少30%以上，生产效率提升2至3倍，以科技赋能实现“梁场变梁厂”转型，1年内高效完成2341片箱梁预制。同时，4个传统梁场因地制宜破题，10个月完成3458片箱梁预制，与智慧梁厂形成互补，全面保障箱梁需求。

智慧工艺出圈 入选行业标准

       作为全线智慧建造示范窗口，智慧梁厂自建成以来，先后接待湖北省交通厅，市区各级主管部门调研指导，行业协会交流、高校师生研学等活动25场，累计超千人次，持续擦亮中建二局华中公司品牌名片。

       在技术创新方面，项目创新使用的双蒸养、RFID芯片识别等技术，入选2025年湖北省交通运输厅《湖北省高速公路智慧梁厂标准化指南(试行)》，为同类型项目施工提供了可复制、可推广的实践经验。

全链匠心严控 铸就品质标杆

       箱梁预制过程中，项目团队聚焦品质提升，组织开展“试验检测技术比武大赛，通过大量混凝土配合比试拌试验，甄选性能可靠、兼容性强的减水剂及掺合料，同步建立试拌数据库并动态调整配合比，从源头规避因地材质量波动引起的质量风险。此外，在施工中采用不锈钢模板，依托多次“试验节”反复验证配合比及施工工艺的适用性，确保箱梁外观平整光滑、线形顺直，成型质量全面达到“优良”标准。

       下一步，项目团队将乘势而上，力争月底前完成主线桥梁架设，加快推进二期路面、三期房建及绿化工程施工，以匠心守初心，以高效促攻坚，全力以赴推进项目建设，为武汉城市圈高质量发展注入强劲动能。